酒鋼宏興股份公司不銹鋼分公司進一步優化生產工藝、控制質量缺陷、加強生產組織，中厚板雙相不銹鋼生產效率不斷提高，達到600噸。
中厚板雙相不銹鋼產能無法提高，究其原因一方面是市場需求小，訂單量較少；另一方面是產品表面缺陷率高，需要通板打磨，打磨率長期居高不下，且打磨主要靠人工，打磨效率低。
為增強酒鋼雙相不銹鋼市場競爭力，爭取更多訂單，該公司銷售人員積極開拓市場。“拿到”訂單后，該公司上下全力配合，從訂單提報、生產組織，到檢驗繳庫、發車銷售各個環節高度重視，確保效益品種產銷量最大化。
針對表面質量問題，不銹鋼分公司技術人員優化中板軋制、退火、酸洗等多道工序工藝，并確定了加熱充分均勻、軋制平緩穩定的總控制原則，嚴格控制加熱爐溫度，嚴禁急劇升降溫，控制在爐時間，避免造成板坯加熱不均；定期進行檢查反饋，杜絕批量質量問題；對每批次產品進行跟蹤改進，使各類質量缺陷得到有效控制。 雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel，簡稱DSS)，指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。
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