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在廣東凌豐集團股份有限公司的不銹鋼制品自動生產線現場，工業機器人正利索地對不銹鋼原料進行沖切、拋光、清洗、烘干，現場忙碌有序。據相關工作人員介紹，自動化生產線投入使用后，原本7天才能制造成型的不銹鋼餐廚具，生產時間縮短至兩小時。

“除了你所看到的不銹鋼制品，這條自動化生產線也是我們集團的產品。”凌豐集團有關負責人告訴記者。

據了解，近年來，凌豐集團聚焦新型工業化建設，在自主研發建成國內行業首條不銹鋼鍋具自動化生產線的基礎上，深入推動“一體化、自動化、信息化、智能化”建設，大規模、高規格建設應用智能化制造系統，目前已建成投產不銹鋼鍋具和鋁鍋自動化生產線9條，應用工業機器人和機械手2000多臺（套），實現了產能、效率、質量“三提升”，制造成本、勞動強度、生產能耗“三降低”的良好效果。

“這是我們公司自主研發的第三代圓盤式拋光機，主要應用在不銹鋼鍋的拋光工序上，比原來設備占地空間減少1/3以上，設備總能耗降低25%以上，在空間利用、降本增效、智能化等方面均有較大提升，是我們今年應用到一線車間生產制造上的新品，有效提升工廠的綜合實力。”凌豐集團裝備技術工程師說。

得益于此，凌豐的國際競爭力日益提升，在德國、美國、澳洲等傳統市場地位穩固，還贏得了“一帶一路”和RCEP新商機。2019-2021年，克服疫情影響，逆勢增長，產值實現3年翻番。2021年，出口額突破3億美元，占當年云浮整體外貿出口的22.4%和全市餐廚具行業出口的50%，撐起了云浮外貿出口的一片天。

凌豐是新興推進不銹鋼產業鏈式發展的一個縮影。新興縣不銹鋼制品產業起步于20世紀80年代中期，興盛于20世紀90年代，經過30多年的發展，現已成為全國最大的高端不銹鋼餐廚具生產和出口基地，全縣共有不銹鋼制品及上下游配套生產企業超百家，從業人員2萬多人。其中，擁有凌豐集團、萬事泰、歐亞、三A等規模以上企業21家，產品以出口歐美市場為主，出口量占廣東同類產品的40%左右，占全國的18%左右。

當前，新興不銹鋼餐廚具產業正不斷創新發展，加大對自動化、智能化、數字化的生產建設力度，積極融入珠江西岸先進裝備制造業帶和粵港澳大灣區建設，發揮現有優勢，延伸產業鏈，加快推進“互聯網+先進制造”，從“新興制造”轉向“新興智造”，實現高質量發展。