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昨日，在常山縣雙明軸承有限公司，工人們正在為日本軸承企業(yè)“NSK”趕制一批訂單。公司董事長徐小俊相告，“NSK”行業(yè)排名全球前三，是繼瑞典“斯凱孚”(SKF)、德國“舍弗勒”（FAG）之后，企業(yè)產(chǎn)品闖入的第三家軸承行業(yè)國際巨頭。
“雙明軸承”成立于1995年，主要從事軸承鍛、車加工，最初僅僅為本地部分企業(yè)做配套。2010年開始，企業(yè)謀求高端轉(zhuǎn)型，鎖定國際巨頭產(chǎn)品需求開展技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品逐漸走出常山、走向世界。在行業(yè)大環(huán)境趨冷的背景下，“雙明軸承”近年卻穩(wěn)步發(fā)展，去年實現(xiàn)銷售額6700萬元，今年計劃達到8000萬元。
“激烈的市場競爭下，小企業(yè)要生存和發(fā)展，唯有站上行業(yè)頂端。”徐小俊說，2008年金融危機之后，產(chǎn)能過剩、同質(zhì)競爭一度讓“雙明軸承”面臨生死抉擇，有訂單卻不賺錢，甚至生產(chǎn)越多虧損越多，要么關張、要么轉(zhuǎn)型，他選擇了后者，目標直指國際高端市場。
轉(zhuǎn)型從人才開始�！皠�(chuàng)新不是一句空話，人才支撐最關鍵。”2010年，深知企業(yè)“短板”所在的徐小俊多次登門，從一家外資企業(yè)中請來技術(shù)專家呂茂儉擔任公司總經(jīng)理，負責科研和生產(chǎn)。之后幾年中，公司又圍繞呂茂儉引進和培育了一批技術(shù)和管理骨干，形成了20多人的專業(yè)團隊。同時，公司每年投入不少于200萬元用于研發(fā)和設備更新，由內(nèi)而外重塑企業(yè)。
“國際大公司對產(chǎn)品質(zhì)量的要求極為嚴苛，每一次獲得認可，對企業(yè)來說都是重大突破。”入職“雙明軸承”6年來，呂茂儉親身經(jīng)歷了企業(yè)的發(fā)展和蛻變：2011年拿到“SKF”的訂單，2012年又與“FAG”建立了合作，今年又成功攻克“NSK”。而在此期間，企業(yè)共獲得8項實用新型專利，今年又有8項專利申報；每噸鋼材產(chǎn)出的產(chǎn)品銷售額，由原來的1200元左右提升到現(xiàn)在的2000元左右，提升率近70%。
軸承展-2017年廣州國際軸承及其裝備展覽會-2017 China(Guangzhou) Int’l Bearing and Equipment Exhibition
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