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針對用戶需求，韶鋼特鋼完成了8個澆次31爐的冶煉，形成了生產高標準高碳鉻軸承鋼的生產能力。
新年伊始，針對用戶需求，韶鋼特鋼完成了8個澆次31爐的冶煉，形成了生產高標準高碳鉻（GCr15）軸承鋼的生產能力。
在接到供寶鋼特鋼的3000噸高標準高碳鉻軸承鋼訂單后，韶鋼制造管理部特棒產品質量一貫管理團隊針對用戶技術要求，各項生產指標均按照國內先進水平進行控制。組織煉鋼廠、特棒廠進行生產前的條件確認和準備工作；要求產品工程師跟蹤生產現場，并對過程控制提出具體要求，將每一澆次的過程數據發予寶鋼特鋼確認，確認后的鋼坯才可以流轉到下一工序。
去年，在寶鋼特鋼技術人員的指導下，韶鋼特鋼按照產品質量一貫管理開展了大量的技術研究與工藝試驗，掌握了軸承鋼生產的難點和控制要點，取得了對高標準高碳鉻軸承鋼的生產經驗，為大批量生產高標準高碳鉻軸承鋼打下了堅實基礎。本次軸承鋼的生產，是對現有特鋼工藝的進一步固化，也是韶鋼特鋼提升技術水平和制造能力的契機。
軸承展-2017年廣州國際軸承及其裝備展覽會-2017 China(Guangzhou) Int’l Bearing and Equipment Exhibition
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