蘇報訊（駐昆山記者 朱新國 占長孫）不僅可輕松駕馭不規則曲面，自帶“視覺系統”，而且可以從不同角度鉆進鉆出，進行智能化曲線焊接。昨日，在昆山萬洲特種焊接有限公司車間，一款最新研發的智能機器人攪拌摩焊工作站表演起了“花式焊接”。這項國際領先的機器人攪拌摩擦焊新技術最快可達每分鐘10米，比傳統焊接速度提高了10倍。
攪拌摩擦焊技術利用焊具與材料本身的摩擦產熱使材料軟化，如同揉面一樣將材料混合在一起，整個過程不再像傳統焊接那樣產生弧光、煙塵和飛濺，這種“三無”工藝被譽為“綠色焊接技術”。早在2012年，昆山萬洲特種焊接有限公司董事長萬龍還在讀哈爾濱工業大學讀博士研究生時，便首次提出填充式和自支撐攪拌摩擦焊技術，打破國外對中國近20年的技術封鎖。
四年前昆山市政府前往哈工大開展產業對接活動，萬龍及其研發團隊被吸引來到昆山，注冊成立新公司，加快把研究的新焊接技術成果轉化為用于國家發展的技術產品，在長三角區域開啟了新的事業版圖。
今年春節后，在昆山相關部門的高效服務下，“萬洲焊接”成為全國最早一批復工復產企業，所有管理人員帶頭示范，加班加點加快研發進度，完成大量計算、模擬工作，按期保質完成了新技術研發任務。
據介紹，該裝備采用恒壓力控制系統，不僅改變了以前單純平面焊接的方式，實現三維焊接，對不同產品的適應性更強，而且能減少飛邊、空洞等缺陷產生。此外，該設備可實現1至8毫米全系列鋁合金焊接，并設有焊接過程可視化系統，實現焊縫軌跡自動糾偏與跟蹤，大大減少產品殘次率。
在一條新能源電池托盤產線上，機器人揮舞靈活的機械手臂自動完成焊接工作，現場沒有“激情四射”，也省去了焊后打磨、矯形工序，可以節省7個人工，而且可以24小時不間斷工作，實現“多快好省”。設備占地不到8平方米，大大節省了占用面積。
面市不久，該項技術便引起轟動，吸引奔馳、寶馬等汽車生產商前來洽談，目前銷售額已達7000萬元。今年前7月，公司銷售額同比增長30%以上。
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