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精密模鍛是指在模鍛設(shè)備上煅造出形狀復(fù)雜、鍛件高精度的模鍛工藝。如精密模鍛齒輪軸。其齒型部分可直接鍛出而不必再經(jīng)過(guò)切削加工。
精密模鍛的工藝標(biāo)準(zhǔn)有如下幾點(diǎn)：
1、坯料準(zhǔn)備
精密模鍛對(duì)坯料有較高的規(guī)定，規(guī)定坯料品質(zhì)公差小，斷面塌角小，端面整平且與坯料軸線豎直，坯料表面不應(yīng)有麻點(diǎn)、裂痕、凹痕、較大的劃傷或磕傷；而且鍛前必須經(jīng)過(guò)表面清理（打磨、拋光、酸洗等），并要除去表面的油漬、焊瘤、磕傷、凹陷等。鋁合金精密模鍛多采用切割和車(chē)切開(kāi)料，其中帶鋸鋸切下料更加常見(jiàn)。
2、坯料加溫
需選用無(wú)氧化、少氧化加熱的方式，應(yīng)將加溫時(shí)產(chǎn)生的氧化皮降至小的水平。
3、精鍛工序和壓下量
精密模鍛時(shí)，可利用曲軸鍛壓機(jī)和精鍛機(jī)或其他不同的設(shè)備進(jìn)行協(xié)同模鍛。反復(fù)多次模鍛，一般在普通模鍛后再精鍛2~3次，其精準(zhǔn)度可達(dá)±0.2~±0.3mm，表面粗糙度值在Ra6.3下列。為了達(dá)到更高的精準(zhǔn)規(guī)格，終可在精壓機(jī)里開(kāi)展冷精壓，其精準(zhǔn)度可達(dá)±0.1mm，表面粗糙度值可達(dá)Ra0.80下列。
4、工序之間清理
鍛件制造的幾個(gè)工序間務(wù)必進(jìn)行檢驗(yàn)、清理，只有將坯料表面缺陷打磨或拋光整潔，才能進(jìn)行下一道精密模鍛工序。
5、潤(rùn)滑
潤(rùn)滑可讓形變勻稱(chēng)，提升金屬的流通性。可是，過(guò)薄或過(guò)厚的潤(rùn)滑都會(huì)帶來(lái)不良的后果，潤(rùn)滑一定要適度。
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