1天內生產1200米長的鋼塑復合管，需要多少員工？在正在進行設備調試的洛陽國潤聚乙烯管道、襯膠管道生產項目二期現場，這一數字僅為3人到4人，自動化水平行業領先。
該項目位于孟津縣空港產業集聚區，專業生產超高分子量聚乙烯管材、鋼帶增強PE螺旋波紋管材等新型管材產品，產品廣泛應用于石油、化工、電力、市政等行業領域。
走進項目現場，車間內機聲隆隆，只有寥寥數人在操作室監控電腦屏幕。操作室外，一條條新下線的管材像擠牙膏般被緩緩送出。
“只需要坐在這監控屏幕上的數字就行了，生產轉運全交給機器。”現場一位師傅告訴記者，眼前的這條生產線，是企業自主研發、業界領先的鋼塑復合管道全自動生產設備。這一已申請9項國家專利的工藝技術徹底顛覆了傳統手工半自動生產工藝，使得生產效率提高8倍以上，成本大幅降低，引領了國內管材產業轉型升級。
據介紹，企業研制的鋼塑復合管道既有鋼管優良的物理性能，又有很強的抗腐蝕性、抗老化性和機械性，被業界稱為性能一流的神奇管材。“最近一段時間，產品生產供不應求，自動化改造是大勢所趨。”項目相關負責人說。
不僅致力于大幅提高生產效率，該項目還瞄準國內市政管道新需求，在大型化上做文章。
在鋼帶波紋管生產車間現場，兩名工人正站在管道內檢查管道黃色內襯。該負責人介紹，近年，在北京、上海這樣的大型城市，中小管道已遠遠滿足不了其市政主干給排水管道建設需求，超大型管材需求日增。眼前的這條“巨無霸”波紋管，是企業的“拳頭”產品之一，直徑足足有3米，能生產如此大直徑波紋管的國內企業屈指可數。
HDPE管材、鋼襯塑襯膠管材、逃生管道……洛陽國潤新材料科技股份有限公司聯合上海化工研究院等科研機構開展協同創新，開發出一件件顛覆行業的新品和“尖貨”。從貫穿南北的南水北調工程到我國各大城市的污水管道，我國各大管道工程應用一線都有這家企業產品的“身影”，其產品還暢銷美國、加拿大、俄羅斯、澳大利亞等多個國家。
去年，項目實現產值1.58億元，同比增長約30%。今年，在一期、二期項目投產基礎上，項目還將上馬三期油田用高壓油管項目，預計今年下半年投產，力爭全年產值突破3億元。
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