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緊固件的表面處理,根據(jù)其產(chǎn)品要求的不同,有很多表面處理方法。按表面處理方法可以分許多,如涂漆、電鍍、化學(xué)鍍、真空涂鍍、浸鍍、陽極氧化、化噴砂硬化、涂層、氣相沉積、滲碳、氮化、表面淬火等。就現(xiàn)在來看比較受大眾歡迎,常有的表面表面處理方法有以下幾種:
電鍍:將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中,以電流通過鍍液,使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等,有時(shí)將染黑,磷化等也包括其中。電鍍中易產(chǎn)生氫脆,對(duì)工件機(jī)械強(qiáng)度影響大。
械鍍:機(jī)械鍍是將活化劑、金屬粉末、沖擊介質(zhì)(玻璃微珠)和一定量的水混合為漿料,與工件一起放入滾筒中,借助于滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械能作用,在活化劑及沖擊介質(zhì)(玻璃微珠)機(jī)械碰撞的共同作用下,常溫下在鐵基表面逐漸形成鋅鍍層的過程。
熱鍍鋅:通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的熔化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。但因熱鍍中因溫度過高,鋼材易產(chǎn)生高溫退火不良影響。
緊固件展-2015第十六屆廣州國際緊固件及設(shè)備展覽會(huì)-巨浪展覽-The 16th China(Guangzhou)Int’l
Fastener & Equipment Exhibition
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