近日，河鋼唐鋼高強汽車板生產線為海爾集團量身定做的3500噸家電板交付使用。截至目前，河鋼唐鋼精品板材已成功打入國內46家汽車、家電企業。
作為河鋼唐鋼轉型升級的重點項目，高強汽車板生產線于2013年6月開工建設，歷時21個月，創造了冶金史上的“最快速度”。該產線代表著當今世界冷軋技術和產品的最高水平，產品定位為國際一流水平的高強汽車板、深沖板和家電板。
自2015年2月高強汽車板生產線進入試生產以來，河鋼唐鋼準確把握行業發展的客觀規律，圍繞“市場”和“產品”兩大主題，以打造代表國際一流水平的高強汽車板生產線為突破口，加強產線支撐體系建設，利用高強汽車板生產線裝備優勢，加大汽車用鋼、家電板等高端產品生產研發力度和市場推廣力度，進一步提升產品檔次、調整品種結構，實現了高端裝備生產高端產品。
“一張A4紙的厚度是多少？0.088毫米。我們通過系統化管控平臺，將這批供海爾集團使用的冰箱面板的厚度精度控制在0.03毫米,有的規格甚至達到0.02毫米，是A4紙厚度的四分之一，這是業內的頂級精度控制水平。”在高強汽車板生產線上，河鋼唐鋼家電板相關負責人向記者介紹。
這是河鋼唐鋼以用戶為中心建立新型客戶關系的一個縮影。河鋼唐鋼加強技術支撐體系建設，戰略性調整品種鋼結構，把汽車鋼、家電板技術研發、質量提升作為重中之重，開啟以先期介入——顧客要求識別——基礎理論研究——產品性能優化為主要內容的高端產品技術研發全新模式。積極引入EVI思維模式，重點鎖定高端用戶群體，實現生產現場與用戶需求的高效聯動，努力提升為用戶提供系統解決方案的能力，為用戶創造更大價值，大力拓展市場、增創效益。
與此同時，河鋼唐鋼重點突出專業化更強、市場方向更準確、個性化服務更鮮明的定制化生產，加快實現產品由“標準符合型”向“用戶適用型”的轉變，以高端用戶需求，倒逼產品升級，確保每一批產品保質保量按時交到用戶手中。此外，對接國際最先進的管理模式，重點突出短流程、高效率的特點。通過實施作業長負責制，簡化管理層級，提升管理效率，降低人工成本，為產品升級、結構調整提供強大支撐。
據介紹，河鋼唐鋼高強汽車板生產線已累計生產高端家電板、汽車板10萬余噸。產品打入海爾、美的、奧克斯、上海浦發、凌云汽車等龍頭家電企業和知名汽車板用戶。同時，該生產線汽車鋼產品還遠銷德國、英國、意大利等國家和地區，主要用于汽車結構件、座椅安裝配件、變速箱殼體及汽車內板沖壓件等。
目前，河鋼唐鋼正進一步培育和擴大汽車用鋼、家電用鋼兩大系列產品的品牌優勢，努力將高強汽車板產線打造成高強輕質新型材料的研究場所和基地，在新一輪競爭當中搶占先機。
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