但近年來的研究表明,D707碳化鉻耐磨焊絲堆焊合金的耐磨性不僅與其硬度有關, 還取決于D707碳化鉻耐磨焊絲堆焊層中硬質相的總量、硬質相的種類和分布、基體的硬度等。
工程師通過對D707碳化鉻耐磨焊絲的金相組織研究分析發現:D707碳化鉻耐磨焊絲堆焊后的硬質相為(Cr,Fe)7C3, 屬于 M7C3 型碳化物(顯微硬度為 1800HV), 呈片狀和針狀的細小M7C3顆粒彌散的分散在焊縫中,保證焊縫具有較高的硬度。所謂針狀的M7C3顆粒,實際上是熔化的填充金屬在凝固時初生的共晶桿狀M7C3 的截面形態;板條狀M7C3初生的片狀M7C3的截面形態。
D707碳化鉻耐磨焊絲中的M7C3 硬質相主要起抗磨損的骨架作用, 大量的M7C3碳化物硬質相分布彌散,對擠壓、梨溝和切斷起到抵制作用,有利于減少較軟的基體和磨粒的接觸面積;而韌性較好的基體在提高抗裂紋形成和擴展能力的同時,對硬質相還起到可靠的支撐作用。
因此,硬質相和基體的良好匹配有效地阻礙磨粒的切削,從而獲得高的耐磨損性能,這也是D707碳化鉻耐磨焊絲的真正抗磨奧秘!
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