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軋件及鑄件的淬火-回火熱處理工藝通常包含3個階段:
1）把材料加熱至奧氏體化溫度;
2)“淬火”—即快速冷卻;
3)“回火”—即把材料再加熱到回火溫度,然后緩冷。
對于不同的材料和應用條件,每個處理階段都有相應的規定,在TTT(時間-溫度-轉變)曲線圖中都有表示。在單件處理時,通常可以只考慮這些處理過程的時間段而不會有任何問題。與之相反的要求是鋼板連續熱處理生產線設備的設計和制造有許多問題需要考慮,這是一個艱巨的任務。
艱巨首先是從鋼板的尺寸開始,這是鋼板生產的一般性問題。鋼板的重量在20~40t之間,其寬度3~5m,而通常厚度范圍在10~15mm(盡管在一些特殊情況下,鋼板最薄可達3mm,最厚達250mm),長度范圍8~30m。現代化的鋼板淬火-回火生產線的產量在40~60t/h。LOI為ThyssenKrupp鋼廠建造的迄今最大的鋼板淬火-回火生產線的產量為105t/h。
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