刀刃 材料詳解:
420J2 :(Cold Stell公司出品) 由于其低碳高鉻的組成使這種鋼材成為制作堅韌抗震刀刃的絕佳選擇,同時還具有很好的抗腐蝕能力與不錯的刀鋒保持性。它是一種理想的刀刃材料,可以在各種不同的環(huán)境下使用,如高溫、潮濕,或海中空氣含鹽量高的環(huán)境等等。高量的鉻帶給它超強的抗腐蝕能力,也使它成為制造隨身攜帶的刀具和不需要怎么保養(yǎng)的刀具的上好材料。
ATS-34:ATS-34是一種被手工刀和高端量產(chǎn)刀用得最廣泛的昂貴不銹鋼,版權(quán)由日本日立鋼鐵公司所有,在美國有與它相同的154CM鋼材,由著名制造商Bob Loveless生產(chǎn)。
AUS-8(也稱為8A):“不銹鋼”這個詞常常會令人誤解,因為事實上沒有鋼材是不生銹的,生銹會在刀上留下污點,并使刀具狀態(tài)欠佳。熔煉時在鋼材中加入鉻,并降低碳的含量,就可以使其成為“不銹鋼”。有些專家認(rèn)為,不銹鋼的表現(xiàn)具有矛盾性:增多鉻減少碳能增強抗銹能力;但也使刀刃更難于打磨鋒利,甚至有人說刀鋒持久性也會降低。但我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)多數(shù)的不銹鋼刀刃能夠與其他材料的刀刃一樣鋒利,且保持性也一樣。AUS 8A是一種高碳,低鉻不銹鋼,經(jīng)長期實踐證明,它是一種在韌性、強度、刀鋒持久性和抗腐蝕性間取得一個很好的平衡點的優(yōu)秀鋼材。
碳V (Carbon V):COLD STEEL的專利鋼材,一種經(jīng)過精心冶煉的高級的碳合金鋼,是冶金學(xué)和實驗科學(xué)的杰作,它的成分和O-1很類似。在發(fā)明這種鋼材的過程中,Cold Steel公司將各種刀刃拿來作所謂的“Cold Steel 挑戰(zhàn)測試”,按結(jié)果將它們分類,以便檢驗其微結(jié)構(gòu)組成。用這種方法,最后總結(jié)出了鋼材和冶煉方法的優(yōu)劣排序,并制造出最好的鋼材。Cold Steel購買了大量高級的高碳刃材鋼來重新冶煉,這些高碳鋼含有少量其他的合金元素,在冶煉時,這些元素增強了刀刃的保持能力和彈性,使鋼材超出了其原來的品質(zhì)極限,更適合用來制造刀刃。然后,將刃材在熔鹽中熱處理,再在溫控油中淬火,形成刀刃的毛胚。再經(jīng)過專業(yè)的熱處理過程,包括嚴(yán)格控制的奧式體化溫度、預(yù)先設(shè)定的浸泡次數(shù)、特殊選定的淬火物質(zhì)和精確的回火時間和溫度。這種生產(chǎn)流程使每把刀都有同樣的優(yōu)秀品質(zhì),甚至比昂貴的手工刀更佳。
CPM-T440V:近來被吹捧為“超級鋼”的CPM-T440V,在不銹鋼市場上屹立不倒。但是,它過于堅硬而難于打磨(因此它具有空前的刀鋒保持性),但反過來,也就不需要經(jīng)常打磨。CPM-T440V被手工刀廣泛采用,并慢慢地向高端產(chǎn)品刀具領(lǐng)域進軍。
GIN-1(G2):另一種低價鋼材,質(zhì)地比AUS-8略軟。
高合金 (High Alloy):一種復(fù)雜的合金。
高速鋼 (High-Speed Steel):鋼材家族中被用來加工其它鋼材的鋼材。它們與普通鋼材的主要區(qū)別在于其在高速摩擦而產(chǎn)生的高溫紅火下刃口也不會受損,并具有很強的抗磨損能力。M2就是一種高速鋼。然而高速鋼具有易碎的缺點,所以不適于用來做大型刀刃。
高碳 (High-Carbon):含碳量大于等于0.5%的鋼材。有時也指非不銹鋼,嚴(yán)格來說不是很恰當(dāng)。比較出名的高碳鋼有BG-42,CPM154M, ATS-34,440C等等。
高級美國高碳鋼(Premium U.S. High Carbon):COLD STEEL的高級高碳鋼被廣泛應(yīng)用在各種低檔多功能刀具生產(chǎn)中。其化學(xué)成分和微觀結(jié)構(gòu)由Cold Steel規(guī)定,并且每種成分在用于生產(chǎn)之前都經(jīng)過嚴(yán)格的冶金學(xué)檢驗。所以,其生產(chǎn)控制的體系與Cold Steel最著名的碳V是一樣的。這種鋼材比較清澄,紋理美觀,含碳量較高,因此增強了強度,同時也適于熱處理。Cold Steel為這種鋼材設(shè)計了特殊的熱處理方法,使其達到堅韌度和刀刃保持性的最佳比例。
洛克威爾硬度 (Rockwell Hardnes):一種用于測量鋼材硬度的方法,其做法是用鉆石晶體劃壓鋼材。通常一把好刀的刀刃硬度應(yīng)在洛克威爾硬度50s以上,60s以下。簡而言之,硬度越高,抗磨損能力也越高,但脆性也越大。非鋼合金,象鎢鉻鈷合金等硬度都較低,只有大約40s,但它們的抗磨損能力也很高。
三美III(San Mai III):(Cold Stell公司出品)一種非常昂貴的,傳統(tǒng)風(fēng)格的日本碾壓鋼。以堅硬的高碳不銹鋼夾在中間作為刀刃的核心,上下各加一層韌性和彈性都很好的不銹鋼來輔助和增強,最后的成品具有兩種材料鋼的特性,這種碾壓出來的鋼材比特韌的AUS 8A堅固25%。三美III的特征是刀鋒處的線渦紋路,遍及整個刀刃的邊緣,是由于打磨時各鋼層顯露出來而形成的。每把刀的線紋長度各有不同,因為每一片三美III都是獨一無二的。象AUS 8A不銹鋼一樣,三美III由現(xiàn)代精確傳送熔爐熱處理和零下低溫淬水流程,改進鋼材的微觀結(jié)構(gòu),去掉雜質(zhì)。最后的成品刀刃比一般不銹鋼刀刃具有更好的彈性和保持性。
不銹鋼 (Stainless Steel):含鉻量高于12%的合金鋼。一般地,含鉻量越高,抗銹抗污能力越高,也越不適合做刀刃。沒有真正不銹的鋼材,如果不保養(yǎng),所有的鋼材都會生銹。
鎢鉻鈷合金 (Stellite):更確切的名字是鎢鉻鈷6K合金。一種鈷合金,非常好的抗磨損能力,非磁性物質(zhì),也很昂貴,是比較有爭議性的材料。更多信息,查看其官方網(wǎng)站http://www.stellite.com。
Talonite (Talonite):另一種鈷合金,主要為鈷、鉻合金。它與鎢鉻鈷6BH合金有相同的成分,區(qū)別只在于淬水和碾壓工藝。Talonite具有很好的延展性,比鎢鉻鈷合金家族的其他成員有更好的抗磨損能力。
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表面處理
陽極電鍍處理 (Anodizing):一種化學(xué)電鍍表面覆蓋處理方法,可以改變產(chǎn)品的外觀,改善表面顏色和紋理結(jié)構(gòu)。最常見的是對鈦和鋁進行陽極電鍍表面處理。使用不同的電壓,可以產(chǎn)生不同的顏色(高電壓=深顏色,低電壓=淺顏色)。
珠光處理 (Bead Blasting):用于鋼材、鈦和鋁的表面處理方法,常在戰(zhàn)術(shù)折刀和直柄刀中被使用,其特點是使刀具表面100%的暗啞,完全消除反光。
黑色氧化處理 (Black Oxide):一種軍用刀具普遍使用的表面涂層處理方法,因其可以消除反光。
黑色鈦-碳處理 (Black-Ti):一種在表面涂上僅3微米厚度的鈦-碳物質(zhì)黑色涂層的表面處理方法,可以抗腐蝕。
BT2:BENCHMADE專利的黑色特氟隆涂層處理方法。據(jù)BENCHMADE稱,其比目前對不銹鋼抗腐蝕能力的要求標(biāo)準(zhǔn)提高40倍。同時,特氟隆也提高了刀的切割能力。
刀具鋼材知識和各種鋼材對比
鋼是鐵、碳和少量其它元素的合金。不銹鋼或者10.5%或以上鉻金含量的抗腐蝕性合金鋼是該類金屬的通用術(shù)語。應(yīng)該記住不銹鋼并不是說這種地鋼材不生銹或不會被腐蝕,而只不過是它比不含鉻的合金的耐腐蝕性能強得多。除了鉻金屬之外,其它金屬元素如鎳、鉬、釩等也可以加入合金中用于改變合金鋼的性能,從而生產(chǎn)出不同等級、不同性能的不銹鋼。因應(yīng)用目的和場所的不同,仔細挑選性能最為合適的不銹鋼所制造的刀具,對于你特定工作的效率和成功至關(guān)重要!!!!!
當(dāng)今刀具常用刃材
AUS-8
ATS-34
GIN-1
CPM-T440V
SANMAIIII(三層鋼)
420J
CARBON V
440C
D2
AUS-8:
一種高碳低硌不銹鋼,經(jīng)過長時間證明具有非常優(yōu)秀的折中特點,既堅硬又堅韌,既不易生銹又能保持鋒利長久。
ATS-34:
日本鋼,隸屬日立鋼鐵公司生產(chǎn)。大多數(shù)手工刀采用的材料,也是名牌廠家選用之高級不銹鋼材料。ATS-34也屬于高碳鋼,其硬度可作到59-61HRC,有些人認(rèn)為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外,美國的154CM鋼材與ATS-34等同。
GIN-1:
以前也叫G2,是一種低成本的鋼材,稍軟于AUS-8。
CPM-T440V:
近來被認(rèn)為是超級制刀鋼材,比目前市場上的所有不銹鋼都經(jīng)久耐用,長時間無需磨刀。
SAN MAI III(三層鋼):
一種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅硬里層作為刀刃的中心層,兩邊經(jīng)過回火處理的堅韌彈性鋼,最終的刀刃集中了良種鋼材的特點,品質(zhì)極佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。
420J:
屬于低碳鋼,堅韌(甚至不易折斷),抗沖擊,抗腐蝕,能保持適度鋒利,易于保養(yǎng),有不少觀賞刀劍用此鋼材。
CARBON V:
一種純粹的碳合金鋼,冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性,然后按照嚴(yán)格的規(guī)則滾軋獲得最好的結(jié)晶化,使刀刃可以充分利用鋼材中的結(jié)晶粒方向,使刀刃變得出類拔萃。
440C:
也是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼,其強度及鋒利性甚于ATS。
D2:
最近KA-BAR廠采用了D2型鋼材,這是一種優(yōu)質(zhì)工具鋼,硬度59-60HRC,深度冷處理至-120度,兩次退火,其優(yōu)點是堅韌和較長時間的刀刃保持性。
刀 具 鋼 材
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首先,要記住刀的性能并非僅由鋼材決定的,刀刃的形狀也很重要(例如,Tanto的刀頭不適合剝皮),也許最重要的是熱處理。較差的鋼材經(jīng)過良好的熱處理也可能生產(chǎn)出更好的刀刃來。比較差或者很差的熱處理可能會使不銹鋼失去它的一些固有特性,或者導(dǎo)致堅硬的鋼變脆。最不幸的是:刀具的三個最重要的特性(刀刃形狀、鋼材類型、熱處理)中熱處理是不可能用眼睛辨別出來的,因此,一般人把過多的注意力放在了前面兩方面。記住這一點,440A經(jīng)常被嘲笑,但是,我寧愿要440A材料的潛水刀也不要L6。正確熱處理的5160非常結(jié)實,但是如果我想要剝皮刀,我更有興趣選刀鋒保持比較好的,象ALA521000等等。
一、鋼合金
簡單地說:鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。以下以字母順序列出重要的鋼材,他們包含以下成分:
碳(Carbon)
存在于所有的鋼材,是最重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度,我們通常希望刀具級別的鋼材擁有5%以上的碳,也成為高碳鋼。
鉻(Chromium)
增加耐磨損性,硬度,最重要的是耐腐蝕性,擁有13%以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫,如果保養(yǎng)不當(dāng),所有鋼材都會生銹的。
錳(Manganese)
重要的元素,有助于生成紋理結(jié)構(gòu),增加堅固性,和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧,出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中,除了A-2,L-6和CPM 420V。
鉬(Molybdenum)
碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時保持鋼材的強度,出現(xiàn)在很多鋼材中,空氣硬化鋼(例如A-2,ATS-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。
鎳(Nickle)
保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在L-6AUS-6和AUS-8中。
硅(Silicon)
有助于增強強度。和錳一樣,硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強度。
鎢(Tungsten)
增強抗磨損性。將鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。
釩(Vanadium)
增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用于制造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩,其中M-2,Vascowear,CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34最大的不同就是前者含有釩。
二、碳合金鋼 (非不銹鋼)
這一類鋼材是通常用于鍛造的鋼材。其實不銹鋼也是可以鍛造的(象 Sean McWilliams 就鍛造不銹鋼), 但非常困難。另外,同一塊碳鋼可以用經(jīng)由分段冶煉方法來獲得非常堅硬的刃端和堅韌而具彈性的背端,而不銹鋼不可以這樣冶煉。當(dāng)然,在不同程度上碳鋼比不銹鋼容易生銹,也比使用不銹鋼風(fēng)險大 -- 但我相信,只要熱處理方法正確,下面舉出的所有的鋼材都相當(dāng)不錯。
在 AISI 鋼材命名系統(tǒng)中,10xx 是碳鋼,其他的則是合金鋼,例如,50xx 系列是鉻鋼。在 SAE 命名系統(tǒng)中,帶有字符標(biāo)示的 (例如, W-2, A-2) 是工具鋼。另外還有ASM 命名系統(tǒng),但它在刀具界中很少被提及,所以在這里我們可以忽略它。通常在鋼材名稱中的最后一個數(shù)字即為該種鋼材的含碳量,如1095 約含0.95%的碳,52100 約含1.0% 的碳,而 5160 則約含0.60% 的碳。
O-1
這是一種應(yīng)用得很廣泛的優(yōu)秀鋼材,用作刃材可加工出非常堅韌和可深度打磨的刀刃,但它容易生銹。Randall刀具和Mad Dog都用0-1。
W-2
這種鋼材由于含有0.2%的釩,因此可用于加工相當(dāng)堅韌和可打磨的刀刃。大部分銼刀都用W-1,一種與 W-2 很相似的鋼材,只是W-1不含釩。
10-系列 -- 1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等)
在刀具業(yè)中,1095是被用得最廣泛的 10-系列鋼材。 按從 1095 - 1050 排序,總地來說,含碳量從高到低,可達到的打磨度也從高到低,但堅韌性卻從低到高到最高。
同樣的,按從 1060 - 1050 排序通常適應(yīng)于制劍業(yè)。而對刀來說,1095是一種很“標(biāo)準(zhǔn)”的碳鋼材料,性能良好而且成本不貴,具有適當(dāng)?shù)膱皂g度和打磨度。這是一種較單純的鋼材,容易生銹,僅含有兩種合金成分:0.95%的碳和0.4%的錳。KABAR系列通常使用1095,再加上黑色涂層。
碳V
碳V 是一個Cold Steel (冷鋼公司)專用的術(shù)語,它并不一定是指某種特殊的鋼材,確切地說,它指Cold Steel 采用的任何一種鋼材,代表著他們不斷選用不同鋼材來制造刀具的歷程。 以我之見,碳V 的性能大致在1095系列和O-1系列之間,抗銹能力和 O-1 差不多。我曾聽人說碳V就是O-1或1095,現(xiàn)在我知道它們當(dāng)然是不同的。很多業(yè)界人士堅持說它是 0170-6,而有rec.knives的讀者作過粗略實驗后,好象指出它是50100-B,其實 50100-B 和 0170-6 是同一種鋼材(見下文)。這就是今天的碳V的情況。
0170-6 和 50100-B
同一種鋼材卻有不同的名稱:0170-6 是煉鋼業(yè)的叫法,而50100-B 是 AISI 的命名。這是一種很不錯的鉻-釩鋼,有點象 O-1,但比0-1便宜得多。 剛?cè)ナ赖?Blackjack 曾用O170-6制造過一些刀。碳V 可能就是0170-6。 50100基本上是52100,但鉻含量只有52100的1/3。 而50100-B中的B 表示這種鋼材加入了釩,是鉻-釩鋼。
A-2
A-2是一種非常優(yōu)秀的壓縮鋼材,以很好的堅韌性和打磨度而著名。因為是壓縮鋼,所以不能指望它可以進行分段冶煉,突出的堅韌性使其常常作為生產(chǎn)戰(zhàn)斗刀具的首選。Chris Reeve 和Phil Hartsfield 都采用 A-2,而 Blackjack的幾款刀也是用的A-2。
L-6
L-6是一種鋸齒鋼材,堅韌度和打磨度都很好,但容易生銹。和0-1一樣,L-6是鍛工的最愛。如果你不計較成本,這是制刀的最好選擇之一,尤其是堅韌性要求高的刀具。
M-2
一種高速鋼,可以承受很高的溫度,所以被運用在高溫下的切割工作中。可以達到非常優(yōu)秀的打磨度。它的堅韌程度當(dāng)然比不上那些以堅韌而出名的鋼材,但比不銹鋼好,打磨度也勝過不銹鋼。Benchmade 在AFCK系列中開始用到M-2。
5160
一種很普遍的高端鋼材,主要是一種簡單的彈簧鋼加入鉻來增強硬度,具有很好的打磨度。但其更廣為人知的是杰出的堅韌性(象L-6一樣)。通常被用于制造劍類(硬度低于50s RC)和使用強度大的刀具(最高硬度大于60s RC)。
52100
52100是一種滾軸鋼材,只被鍛工們使用。它和5160很近似, (但52100約含有 1% 碳,而5160 約含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160堅韌。常被用于制造獵刀和其他打磨度要求高而堅韌度要求不似5160那么高的刀具。
D-2
D-2 有時被叫作“半不銹鋼”,含鉻量較高(12%),但不到不銹鋼的程度。它比上面提到的碳鋼的抗銹性都好,也有很優(yōu)秀的打磨度,但堅韌度不如前述碳鋼,也不能達到完美的表面處理度。Bob Dozier 愛用D-2。
Vascowear
一種很難找到的高釩鋼材,加工非常困難,但抗磨損性出奇地好。未用于產(chǎn)品化刀具生產(chǎn)。
三、"不銹鋼" 鋼材
首先,請記住,所有的鋼材都會生銹,但是下面這些鋼材由于含有高于13%的鉻,所以具有比上面提到的鋼材高得多的抗銹能力。我要指出的是并沒有一致的標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)定鋼材需要含多少鉻才能被認(rèn)為是不銹鋼。在刀具界,實際上規(guī)定為13%,但ASM金屬手冊說“大于10%”,而另一些書記錄又不同。另外,其他合金元素的含量對含鉻量要求的影響很大,如果使用的合金得當(dāng),即使含鉻量較低也能達到“不銹鋼”品質(zhì)。 420
比440系列低的碳含量(<.5%)使420非常柔軟,不能打磨。通常用于潛水刀,因為它抗銹能力非常好,可以在鹽水中使用。也被用于生產(chǎn)低成本刀具,但其過于柔軟,不能用于日常實用刀具。
440 A - 440 B - 440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 來生產(chǎn)他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34)。如果你的刀標(biāo)有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很愿意宣傳這一點。普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好,尤其是經(jīng)過優(yōu)質(zhì)熱處理的440A(我們聽說SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個)。440B更加結(jié)實,而440C是優(yōu)秀的。
425M - 12C27
這兩種鋼材都和440A很相似,425M (含碳0.5% )被用到Buck刀具中。12C27 (含碳0.6%)是一款斯堪迪那維亞鋼材,經(jīng)常被Finish Puukkos和Norwegian Knives選用。
AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (AKA 6A 8A 10A)
日本不銹鋼材,大略與440A (AUS-6, 含碳0.65%)、 440B (AUS-8, 含碳0.75%)、440C (AUS-10, 含碳1.1% )相似。 AUS-6 被用來制造 Al Mar;Cold Steel使用 AUS-8,從而使這種鋼材變得很普遍,CS的熱處理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34,但也使它更柔軟,或許也更堅韌。AUS-10 的含碳量近似于440C,但是含鉻量降低,因此抗銹能力也相應(yīng)下降,不過也增強了堅韌性。這三種鋼材都加入了釩(這是440系列沒有的),因此增加了抗磨損能力。
GIN-1 (AKA G-2)
一種很好的不銹鋼,含碳量略低,含鉻量略高,而鉬含量比ATS-34低。經(jīng)常被 Spyderco選用。
ATS-34 - 154-CM
目前最熱的高端不銹鋼。154-CM是最初的美洲版本,但很長時間達不到高端制刀業(yè)期望的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),所以未被廣泛使用,最新爆出的消息說高品質(zhì)的154-CM會卷土重來。
ATS-34 是一種日本日立的產(chǎn)品,它和154-CM非常、非常相似,是頂級高質(zhì)不銹鋼。
通常硬度約為 60 Rc,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度。抗銹能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34,Spyderco (在他們的高端產(chǎn)品刀) 和 Benchmade 等眾多知名廠商都選用它。
ATS-55
和ATS-34很相似,但去掉鉬,加入了其他一些元素。目前對這種鋼材所知不多,但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優(yōu)秀打磨度并增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產(chǎn)中一種昂貴而有用的元素,而刀鋒并不需要用到高速鋼,所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本,且仍然保持了ATS-34的特性。Spyderco 選用這種鋼材。
BG-42
Bob Loveless 最近宣稱他從ATS-34轉(zhuǎn)向這種鋼材。留神,這是個征兆。BG-42 在某種程度上與ATS-34近似,而有兩個最大的不同之處: BG-42有兩倍于ATS-34的錳含量,和1.2%的釩含量 (ATS-34不含釩), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生產(chǎn)Sebenzas時,也從 ATS-34 轉(zhuǎn)向了 BG-42。
不可以由用戶自行打磨;但是,它們可以制造出非常鋒利的刀鋒。Boker 和 Kyocera 用這種陶瓷來生產(chǎn)刀具;Kevin McClung 最近開發(fā)出比以前的陶瓷堅韌得多的混合陶瓷刀具,其堅韌程度可以勝任很多工作,可由用戶自行打磨,且其打磨度難以置信地好。
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