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鑄態超級雙相不銹鋼S32750熱加工性能 -熱處理展-工業爐展-第十五屆廣州國際熱處理、工業爐展覽會
2014年3月9日熱處理展-工業爐展-第十五屆廣州國際熱處理、工業爐展覽會

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超級雙相不銹鋼S32750是第3代雙相不銹鋼的典型代表，其PREN值可達到42，因而耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能優良，在遠洋、石油化工行業得到廣泛應用。此鋼的顯微組織具有比較理想的α/γ約為50/50的雙相結構。由于氮含量高，在1300℃以下鋼的相比例不會發生明顯變化。但由于兩相的強度、塑性的不同以及變形行為的差異，不恰當的熱加工工藝會導致在相界產生裂紋，導致熱塑性下降。所以，通過高溫拉伸和壓縮試驗對工業鑄態S32750的熱變形行為及顯微組織進行研究，并建立熱變形本構方程，以期為該鋼種的熱軋工藝優化提供一定的理論依據。　　試驗用材料來自國內某鋼鐵公司生產的S32750超級雙相不銹鋼連鑄坯，其主要化學成分見表1。在Gleeble-3800熱/力模擬試驗機上進行高溫拉伸試驗和高溫壓縮試驗。高溫拉伸試樣沿連鑄坯拉坯方向取樣，試樣尺寸為Φ10mm×120mm。將高溫拉伸試樣以10℃/s升至1230℃，保溫5min，然后以5℃/s降至試驗溫度（900～1230℃），保溫30s進行應變速率為5s-1的拉伸變形，完成后在LEO438VP型掃描電鏡下觀察拉伸斷口。高溫壓縮試樣沿連鑄坯厚度方向且垂直于軋制方向取樣，尺寸為Φ8mm×12mm。試驗過程中減少摩擦對應力狀態的影響，在壓縮試樣兩端涂石墨和加鉭片。將試樣以10℃/s升至1230℃，保溫5min，然后以5℃/s降至試驗溫度（900～1230℃），保溫30s后進行不同應變速率（0.1、1、10、25s-1）、真應變為1的壓縮變形，變形完成后立即對試樣水淬，在Leica金相顯微鏡下觀察顯微組織。熱處理展-工業爐展-第十五屆廣州國際熱處理、工業爐展覽會

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