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本鋼板材煉鋼廠鑄坯熱過率攻關(guān)效果顯著-熱處理展-工業(yè)爐展-2014第十五屆廣州國際熱處理、工業(yè)爐展覽會(huì)-中國效果最好的熱處理工業(yè)爐展--巨浪展覽—The 15th China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment,Industrial Furnace Exhibition
2014年4月30日 熱處理展-工業(yè)爐展 |
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為降低軋制工序加熱成本，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，保證品種鋼交貨周期，板材煉鋼廠在穩(wěn)定生產(chǎn)、保證質(zhì)量的同時(shí)，以含硼鋼和高強(qiáng)鋼等裂紋敏感性強(qiáng)的鋼種為重點(diǎn)攻關(guān)鋼種，通過優(yōu)化煉鋼工藝、加強(qiáng)成分控制、保證鑄機(jī)精度及進(jìn)行含硼鋼加鈦試驗(yàn)等措施，開展了鑄坯熱過率攻關(guān)，取得顯著效果。
該廠在降低鑄坯清角比例的基礎(chǔ)上，通過提高鑄機(jī)精度、保證鑄機(jī)狀態(tài)，輔以含硼鋼加鈦等工藝手段，增加熱過鑄坯的比例。其中，二號(hào)鑄機(jī)改造后，鑄機(jī)精度明顯提升，含硼鋼和高強(qiáng)鋼具備了熱過條件。該廠在本鋼集團(tuán)科技管理部、板材質(zhì)管中心及熱軋高強(qiáng)鋼項(xiàng)目部的大力支持下，開展了含硼鋼加鈦、調(diào)整碳元素含量避開包晶區(qū)等試驗(yàn)，使出口含硼鋼因角裂而下線清理問題得到明顯改善，含硼鋼清理率明顯降低。去年出口含硼鋼，連一區(qū)域清理率為87.9%，連三區(qū)域清理率為43.3%.通過試驗(yàn)攻關(guān)，連一區(qū)域清理率減少40.7%，連三區(qū)域清理率減少30.8%。
在鑄機(jī)狀態(tài)得到改善的前提下，該廠對(duì)原本需要下線清理的CR340LA、HC340LA、SW400、SW450和QStE系列等高強(qiáng)鋼種進(jìn)行熱過實(shí)驗(yàn)，減少鑄坯清理和下線檢查。目前，CR340LA和HC420LA等鋼種已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大部分熱過，每澆次留1～2爐抽檢以確認(rèn)鑄坯質(zhì)量，鑄坯熱過率已經(jīng)達(dá)到60%以上。
為降低汽車板、酸洗板和冷軋基料等鋼種的非穩(wěn)態(tài)量，該廠采取穩(wěn)定過程工藝控制的方法，在降成本的前提下，動(dòng)態(tài)控制Mn/S比，避免因Mn/S比不合造成的鑄坯清理和下線檢查。經(jīng)過一段時(shí)間的試運(yùn)行，該廠因非穩(wěn)態(tài)及Mn/S比不合導(dǎo)致的鑄坯下線清理由攻關(guān)前的13.46%降低到9.78%。
此外，該廠還加強(qiáng)工藝標(biāo)準(zhǔn)化控制，減少成分不合導(dǎo)致鑄坯下線。3月份，原品種煉成率由攻關(guān)前的94.32%提高到95.76%。
通過優(yōu)化煉鋼工藝、加強(qiáng)成分控制、保證鑄機(jī)精度，以及進(jìn)行含硼鋼加鈦試驗(yàn)等措施，目前，連一區(qū)域熱過率為56.79%，接近完成本鋼集團(tuán)60%熱過率要求；連三區(qū)域熱過率為67.06%，已完成本鋼集團(tuán)65%熱過率要求。其中，出口含硼鋼2013年全部下線檢查，通過出口含硼鋼加鈦試驗(yàn)攻關(guān)，目前，連一區(qū)域?qū)崿F(xiàn)5.53%的熱過率，連三區(qū)域?qū)崿F(xiàn)36.25%的熱過率。下一階段，該廠將繼續(xù)實(shí)施好現(xiàn)有攻關(guān)措施，確保完成本鋼集團(tuán)全年熱過率攻關(guān)要求。
熱處理展-工業(yè)爐展-2014第十五屆廣州國際熱處理、工業(yè)爐展覽會(huì)-中國效果最好的熱處理工業(yè)爐展--巨浪展覽—The15th China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment,Industrial FurnaceExhibition
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