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本次項目案列客戶位于江蘇省蘇州新區鹿山路，是海外集團在華投資的專門開發和生產汽車電子及通訊方面精密金屬部件的高新企業。隨著生產規模，產品品質，人工成本等等不斷提高，以前壓鑄機上配備的機械手與機械噴霧頭已經不能滿足現今的要求了，客戶公司決心改造舊的生產線，采用機器人來代替機械手和機械噴霧頭。生產出來的產品令客戶交口稱贊，產品品質，生產速度都得到客戶的廣泛認可。
2.古船精機介紹
上海古船精密機械有限公司是一家日本技術背景高新技術型企業，位于上海浦東新區。下設自動化系統總成事業部(簡稱S I )、機器人周邊自動化標準件事業部(KS)。由長期致力于鑄造機器人系統總成行業海外歸國人才領軍，公司長期堅持“以創新開拓未來，為客戶提供價值”經營管理理念，潛心致力于鑄造機器人系統總成應用和技術研發。壓鑄島機器人系統總成、機器人鑄件清理、機器人去毛刺拋光等相關應用均具有行業內領先技術和豐富的客戶成功案例經驗。
3.項目介紹
客戶公司之前采用傳統噴霧頭的活動范圍有限、不靈活，進行噴涂脫模劑和清洗模具時很多地方都不到位，特別是對于小型壓鑄機（350T）模具張開范圍很小，就很難把模具的每個角落都噴涂和清洗到位。我公司了解到具體情況后，決定采用配備了具有單獨控制的噴霧頭和大流量霧化噴嘴功能的噴霧機器人。噴霧機器人較傳統噴霧頭的優勢有：
一、水清洗模式
傳統噴霧頭在壓鑄機停機之后殘留在模具上的脫模劑未及時清洗難免造成模具的腐蝕、減少模具的壽命。水清洗模式是采用大流量的霧化碰嘴無死角的清洗殘留在模具上的脫模劑，防止脫模劑腐蝕模具，有效延長了模具的壽命，也能用該模式對模具進行快速降溫。
二、模具更換方便
相比于傳統噴霧頭換模時更換噴霧銅管和折彎銅管的繁瑣、復雜，使用噴霧機器人顯得方便許多，僅需要在程序上稍加改動就能滿足每一套模具，之后換模時僅需在觸摸屏上選擇對應模具號即可，日常維護時也非常方便，工人只需要簡單培訓就能完全掌握。
三、單獨控制的噴嘴能有效節省脫模劑
壓鑄機生產的產品品質和脫模劑的噴涂量、水清洗的徹底與否有很大關系，采用了大流量霧化噴霧頭的噴霧機器人，在保證噴霧量的同時確保一滴水都不會漏，加上我公司配備的噴霧頭能實現單獨控制每一個霧化碰嘴，確保了每一滴脫模劑都被有效利用到，較傳統噴霧頭每次噴霧都會造成很多浪費而且銅管里脫模劑還滴個不停，噴霧機器人則有效避免了脫模劑不必要的浪費，較傳統噴霧頭節省脫模劑將近一半。
四、精確控制的噴霧位置與噴霧量
噴霧機器人在壓鑄機內部噴霧的位置、噴霧時的速度，什么時候該噴霧、噴多少時間、噴完之后是否吹氣通過簡單的手動調節就可以改變，能滿足每一套模具的要求，工人只需要簡單的培訓就能掌握，降低了對操作工的技能要求依賴。較傳統噴霧頭單一的噴霧模式，噴霧機器人的多樣性、靈活性、可操作性就顯而易見了。
四、性價比高
整套系統二十幾萬的價格，日常運行時的穩定性高，更換部件時的方便快速，觸摸屏上方便的該更運行速度來滿足用戶對于節拍的要求，較傳統噴霧頭而言噴霧機器人顯出性價比高。項目成功實施后，不僅大大提高了工作效率、提升了工件質量、降低了成本，還可以保證長期穩定的工作質量以及安全的作業流程。
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